隨著科技的發(fā)展，機(jī)械加工領(lǐng)域也在不斷創(chuàng)新和進(jìn)步。現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備采用了數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、機(jī)器視覺等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高效、高精度、自動化的加工。同時(shí)，機(jī)械加工也與其他工藝方法結(jié)合，比如電火花加工、激光切割等，形成了多種加工技術(shù)的綜合應(yīng)用。
機(jī)械加工的優(yōu)點(diǎn)是精度高、加工效率高、適用于各種材料和復(fù)雜形狀的工件加工。同時(shí)，機(jī)械加工設(shè)備操作簡單，易于控制，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。但是，機(jī)械加工也存在一些缺點(diǎn)，如加工過程會產(chǎn)生廢料，加工精度受到機(jī)床精度和切削刀具的影響，加工周期長等。
機(jī)械加工時(shí)如何避免尺寸偏差？
1. 優(yōu)化加工設(shè)備與工具
使用高精度設(shè)備：選擇精度高、性能穩(wěn)定的加工設(shè)備，如高精度的數(shù)控機(jī)床（CNC）、加工中心等。定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其始終保持良好的工作狀態(tài)。
選擇合適的刀具：根據(jù)加工材料和工藝要求，選擇合適的刀具材質(zhì)、形狀和尺寸。刀具的磨損會影響加工精度，因此需要定期檢查和更換刀具。
刀具預(yù)調(diào)：在加工前對刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，確保刀具的尺寸和位置精度符合要求。使用刀具預(yù)調(diào)儀可以提高刀具預(yù)調(diào)的精度。
2. 精確的測量與檢測
使用高精度測量工具：配備高精度的測量工具，如千分尺、游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）等，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
多次測量與校準(zhǔn)：在加工過程中，多次測量加工零件的尺寸，并根據(jù)測量結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)。同時(shí)，定期對測量工具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其測量精度。
3. 優(yōu)化加工工藝
合理選擇加工參數(shù)：根據(jù)材料特性、加工要求和設(shè)備性能，合理選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度等加工參數(shù)，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差。
分步加工：對于精度要求較高的零件，采用分步加工的方法，先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行半精加工和精加工，逐步提高加工精度。
熱處理與應(yīng)力消除：在加工前對材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚蕴岣卟牧系姆€(wěn)定性和加工性能。加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可能導(dǎo)致零件變形，因此需要采取措施消除內(nèi)應(yīng)力，如退火、時(shí)效處理等。
4. 嚴(yán)格的質(zhì)量控制
建立質(zhì)量管理體系：建立完善的質(zhì)量管理體系，如ISO 9001等，確保加工過程的每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。
首件檢驗(yàn)：在批量加工前，對首件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保首件符合設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。
過程控制：在加工過程中，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的問題。定期對加工過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
在機(jī)械加工過程中，先需要準(zhǔn)備好原材料，選擇合適的機(jī)械設(shè)備和工具，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工操作。常見的機(jī)械加工方式包括車削、銑削、磨削、鉆削、切割等。在這些加工過程中，需要考慮工件的材質(zhì)、形狀、尺寸等因素，合理選擇加工工藝，控制加工參數(shù)，確保加工質(zhì)量。
機(jī)械加工的主要工藝包括車削、銑削、鉆削、磨削、鋸割、沖壓等。其中，車削是基本的加工方法，通過旋轉(zhuǎn)工件和切削工具相對運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對工件的外徑、內(nèi)徑、端面等進(jìn)行加工。銑削則是通過旋轉(zhuǎn)刀具在工件表面切削出各種形狀的加工方法。鉆削是利用鉆頭在工件上旋轉(zhuǎn)切削，形成孔洞。磨削是通過研磨工具對工件表面進(jìn)行拋光、打磨的加工方式。鋸割是通過鋸片對工件進(jìn)行切割。沖壓則是通過模具對金屬板材進(jìn)行壓制，形成各種形狀的工件。
